一(yī)．産品概述
制造業的迅速發展是現(xiàn)代國家經濟崛起的重要标志。對于經濟快(kuài)速增長的中國而言，制造業不僅是國民(mín)經濟的支柱，也(yě)将是最早面臨國際化(huà)挑戰的行業之一(yī)。進入二十一(yī)世紀以來(lái)，中國制造業受到諸多因素的制約：多項成本在不斷上(shàng)升；供應鏈更長、更複雜；消費者越來(lái)越成熟，質量要求越來(lái)越苛刻；環境與社會責任越來(lái)越受關(guān)注。中國制造業不得不面臨一(yī)次全面的轉型和變革。如(rú)何利用信息技術改造傳統制造與經營方式，實現(xiàn)精益制造并創新(xīn)供應鏈管理(lǐ)模式，是擺在中國制造企業面前的重要課題。
在快(kuài)速變化(huà)的經營環境中，對于一(yī)個(gè)管理(lǐ)複雜的集團制造型企業來(lái)說(shuō)，要保持管理(lǐ)信息系統的彈性與持久生(shēng)命力，基于平台化(huà)軟件構建或整合核心應用系統已是大勢所趨。許多成功企業的實踐表明，采用平台化(huà)的管理(lǐ)信息系統可以幫助企業在整理(lǐ)管理(lǐ)、集成曆史應用系統、快(kuài)速響應個(gè)性需求等方面獲得巨大應用價值。
生(shēng)産管理(lǐ)信息化(huà)的核心是實現(xiàn)企業生(shēng)産活動與經營活動的有效集成，實現(xiàn)數據的無縫連接與信息共享，實現(xiàn)全生(shēng)産過程的一(yī)體(tǐ)化(huà)計劃編制、生(shēng)産指令下(xià)達、采購(gòu)計劃管理(lǐ)、車間(jiān)作(zuò)業管理(lǐ)等，從而實現(xiàn)整個(gè)企業信息的綜合集成。
當前，制造企業信息化(huà)要解決：
從設計和生(shēng)産的角度，利用先進的信息技術改造落後的傳統技術，實現(xiàn)設計、生(shēng)産過程的電子(zǐ)化(huà)、自動化(huà)、智能(néng)化(huà)和信息化(huà)。
從管理(lǐ)決策的角度，利用信息技術促進管理(lǐ)決策水平的提高，實現(xiàn)管理(lǐ)決策的科學化(huà)、網絡化(huà)、智能(néng)化(huà)和信息化(huà)。
二．産品架構
浪潮GS生(shēng)産制造可以為(wèi)各行業提供全面的生(shēng)産管理(lǐ)解決方案，包括單件小批量、多品種小批量、大量重複生(shēng)産、流程型生(shēng)産等不同制造類型的方案，依不同制造策略可分(fēn)為(wèi)按庫存生(shēng)産、按單裝配、按單生(shēng)産、按單設計的方案，以及按制造協同可分(fēn)為(wèi)戰略協同、運營協同、計劃協同、部件協同、工序協同等多種方案。
該産品目前包括生(shēng)産數據、生(shēng)産規劃、主需求計劃、主生(shēng)産計劃、物料需求計劃、生(shēng)産線計劃、生(shēng)産訂單、車間(jiān)管理(lǐ)、産能(néng)計劃、計件工資十個(gè)功能(néng)模塊。
三．應用價值
浪潮GS生(shēng)産制造從制造類型、制造策略、制造協同等方面提供多維度解決方案，幫助企業實現(xiàn)業務(wù)的協同化(huà)、精益化(huà)、敏捷化(huà)和智能(néng)化(huà)，通過企業在成本、質量、交期、服務(wù)方面的改善來(lái)全面提升企業競争力，助力企業成功。
1. 構建集團統一(yī)的協同制造平台，有利于理(lǐ)順内部供需關(guān)系，通過集團供應鏈資源的優勢，實現(xiàn)協同生(shēng)産、精益生(shēng)産，提升多組織協同效率，消滅信息孤島，快(kuài)速響應客戶需求。
2. 實現(xiàn)多組織協同制造管理(lǐ)模式，生(shēng)産管理(lǐ)與銷售、采購(gòu)、庫存、财務(wù)等業務(wù)全面協同，提升效率，降低(dī)成本。
3. 根據企業的不同管理(lǐ)需求，在産品中進行個(gè)性管理(lǐ)需求設置，通過核心的“供需”關(guān)系在每個(gè)環節上(shàng)精打細算(suàn)，控制各種消耗，做到人(rén)盡其材、物盡其用，達到“精益”之結果，準确采購(gòu)、及時(shí)供應、提高庫存周轉率。
4. 為(wèi)企業提供從生(shēng)産任務(wù)、投料與領料、生(shēng)産檢驗彙報(bào)、到産品入庫全過程監督與控制的系統，加強企業内控管理(lǐ)，降低(dī)企業風(fēng)險。
5. 通過生(shēng)産訂單和車間(jiān)管理(lǐ)，記錄了(le)生(shēng)産結果的數量和質量，消耗多少材料和資源。幫助企業提高業務(wù)管理(lǐ)效率與生(shēng)産效率、降低(dī)損耗與成本、提高産品質量與客戶滿意度。
