一(yī). 産品概述
浪潮PS生(shēng)産管理(lǐ)解決方案為(wèi)企業提供全面的生(shēng)産計劃管理(lǐ)，細緻有序的車間(jiān)管理(lǐ)和快(kuài)捷簡便的成本核算(suàn)系統，幫助企業管理(lǐ)理(lǐ)順生(shēng)産管理(lǐ)，解除企業發展後顧之憂。
生(shēng)産數據系統為(wèi)ERP系統提供産品層次結構信息（BOM），為(wèi)計算(suàn)物料需求計劃提供基本的數據信息,提供标準能(néng)力數據對計劃的制定提供強大的數據依據，提供工藝詳細數據的維護為(wèi)車間(jiān)提供标準工藝數據，标準操作(zuò)規程，标準檢驗依據，為(wèi)成本提供标準成本等基礎數據。促使企業對生(shēng)産數據的标準化(huà)和規範化(huà)管理(lǐ)，加強企業基礎管理(lǐ)。
主需求計劃（Master Demand Schedule，簡稱MDS）的設計目的是整合并管理(lǐ)包括銷售訂單和生(shēng)産預測在内的需求信息。系統對産品系列的需求、按訂單裝配的需求以及企業内外的獨立需求進行統一(yī)規劃。
物料需求計劃系統引入MRP管理(lǐ)思想，幫助企業合理(lǐ)的安排物料的生(shēng)産、采購(gòu)和委外，協助企業分(fēn)析生(shēng)産，有效的解決了(le)企業BOM變化(huà)多、計劃變更快(kuài)、庫存可用量統計難的問題。物料需求計劃系統是ERP的核心模塊之一(yī)，适應傳統推式生(shēng)産和現(xiàn)代拉式生(shēng)産兩種生(shēng)産模式，提供物料需求和訂貨點兩種物料需求策略，滿足離散制造、流程制造以及混合制造類型的企業需求。
生(shēng)産訂單是車間(jiān)管理(lǐ)的入口，是生(shēng)産管理(lǐ)部門向執行部門下(xià)達的生(shēng)産任務(wù)，它規定交付産品的規格以及交付日期。
車間(jiān)管理(lǐ)的任務(wù)是排産、能(néng)力平衡、任務(wù)交接、完工彙報(bào)以及處理(lǐ)與質量和委外業務(wù)之間(jiān)的數據交換。車間(jiān)管理(lǐ)提供正序和倒序兩種排産方式；支持順序、平行、平行順序三種在制品轉移方式。車間(jiān)管理(lǐ)提供APS有限能(néng)力排程，實現(xiàn)基于工作(zuò)中心利用率最大化(huà)、基于生(shēng)産訂單優先級、基于平衡生(shēng)産訂單進度三種調度策略。提供工序計劃甘特圖，實現(xiàn)通過甘特圖拖拽進行計劃編輯的功能(néng)。使用工序轉移單實現(xiàn)工序之間(jiān)的交接和各狀态（在制、合格、不合格、報(bào)廢、待檢、委外）之間(jiān)的相互轉換，流程清晰，操作(zuò)簡便。
産能(néng)計劃主要包括粗能(néng)力計劃和細能(néng)力計劃兩種，其中粗能(néng)力計劃隻考慮關(guān)鍵工作(zuò)中心生(shēng)産能(néng)力。
成本管理(lǐ)是ERP系統的核心子(zǐ)系統之一(yī)，在供應鏈、生(shēng)産兩大關(guān)鍵應用基礎上(shàng)，實現(xiàn)主要包括成本核算(suàn)、成本分(fēn)析等功能(néng)。
二. 産品架構
PS生(shēng)産
三. 方案價值
1. 多層次的計劃管理(lǐ)體(tǐ)系
手工或者參照銷售計劃制定年度生(shēng)産計劃，将長期計劃分(fēn)解，逐步細化(huà)至季度，月(yuè)(yuè)度，周，甚至天，小時(shí)；
根據長期計劃，可以進行消耗計劃的分(fēn)解，及時(shí)計劃實行時(shí)需要的原料采購(gòu)和半成品生(shēng)産信息；
2. 全面的需求管理(lǐ)體(tǐ)系
需求管理(lǐ)自動從銷售，預測，設備維修等多方面獲取生(shēng)産需求信息；
MPS運算(suàn)得到關(guān)鍵件生(shēng)産需求；
MRP運算(suàn)得到所有需要生(shēng)産産品，半成品的生(shēng)産需求和需要采購(gòu)的原材料采購(gòu)計劃；
粗能(néng)力計劃檢驗關(guān)鍵生(shēng)産資源（設備，人(rén)力）對計劃執行的滿足情況；
細能(néng)力計劃直觀的展示各個(gè)生(shēng)産資源（設備，人(rén)力）需求能(néng)力和可用能(néng)力之間(jiān)的差異；
3. 嚴密有序的生(shēng)産過程管理(lǐ)
領料：按部門領料，按訂單領料，領料限額，反沖領料，車間(jiān)領料接收；
訂單狀态：計劃，審核，下(xià)達，執行，終止，中止，完工；
工序管理(lǐ)：開工檢查，完工清場(chǎng)，并行工序，生(shēng)産過程技術參數檢查記錄；
報(bào)工：工序投料，産出（部門，訂單，工序，人(rén)員(yuán)，時(shí)間(jiān)，數量），聯副産品産出；
質量檢驗：簡單檢驗使用質檢單，複雜嚴格的檢驗可以聯用獨立的質檢系統；
車間(jiān)物料轉移：部門間(jiān)轉移，訂單間(jiān)轉移，工序間(jiān)轉移；
台帳：記錄細化(huà)程度完全根據企業需求進行，可以細化(huà)到部門，中轉站(zhàn)，訂單，工序，批号……
4. 合理(lǐ)簡單的生(shēng)産成本核算(suàn)
自動從車間(jiān)，庫存，存貨，财務(wù)等相關(guān)系統獲取信息進行核算(suàn)，核算(suàn)完畢自動進行憑證結轉，更新(xīn)産品存貨價；
在不使用車間(jiān)管理(lǐ)時(shí)，從庫存系統獲取領料和産品入庫信息進行核算(suàn)；
支持逐步結轉法，品種法，分(fēn)批法，……等多種成本核算(suàn)方法。
輔助分(fēn)析工具
在日常工作(zuò)中，您随時(shí)可以了(le)解：
1. 産品的結構構成情況（BOM樹形查詢，縮列式BOM查詢）；
2. 各個(gè)産品結構的差異（BOM對比分(fēn)析）；
3. 原料和産品的配套性情況（配套性檢查）；
4. 原料在現(xiàn)在或者将來(lái)某個(gè)時(shí)間(jiān)的可供使用量（可用量檢查）；
5. 建議(yì)生(shēng)産量和采購(gòu)量（計劃訂單查詢）；
6. 生(shēng)産進度掌控（生(shēng)産進度查詢）；
7. 産品實際生(shēng)産追蹤（産品批次構成查詢）；
8. 産品成本随時(shí)了(le)解（成本計算(suàn)單查詢,……）
……
